鋼襯塑儲罐在焊接時出現裂紋怎麽辦？

        鋼（gāng）襯塑儲罐焊接時（shí）影響發（fā）生熱裂紋的技術因素（sù）很多，如接頭（tóu）方式、技（jì）術（shù）標準、預熱溫度、構造剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂才（cái）能有必定（dìng）影響。焊接技術和標準。選用大電流、疾速（sù）焊、單層焊、直（zhí）線運條行進等，簡單導致焊接（jiē）應力的技術辦法會促（cù）進發生熱裂紋。         在條件（jiàn）答應（yīng）時（shí），應盡量選用小電流、多層焊，以削減熱裂（liè）紋的傾向。焊接構造剛度較大的工件時，常選用預熱的辦法。預熱（rè）一方麵能夠削減冷（lěng）卻速度，減緩在冷卻過程中發生的拉伸應力，另（lìng）一方麵也可改進結晶條件，削減（jiǎn）化學和物理上的不均（jun1）勻性。預熱溫（wēn）度要根據（jù）鋼種（zhǒng）的化學成分（fèn）和構造剛度的（de）巨細而定。鋼種含碳量越（yuè）高，其他合金元素越多，作業剛度（dù）越大，則要求預熱溫度越高。焊接次第。相同的焊接功能資料和焊接標準（zhǔn），假如焊接（jiē）次第不一樣，發生熱（rè）裂紋傾向也不一樣。原（yuán）因是焊接（jiē）次第（dì）不一樣（yàng）發生的焊接應力不一樣。應（yīng）選（xuǎn）用合理的焊接減小焊接應力。
        鋼襯塑儲罐檢修周期分為兩種：中修和大修，中修一般是2～4個月，大修一般是一年。對於中（zhōng）修的話，就是清（qīng）洗或更（gèng）換液位計修理或更（gèng）換進、出口及排汙閥門疏通清理冷卻水盤管（guǎn）。檢查修理安全閥放空阻火器，修補防腐（fǔ）層和絕熱層。大修就包括中修項目修理儲罐內件，對發（fā）現有裂紋（wén），嚴重腐（fǔ）蝕等部位，相（xiàng）應修補或（huò）更換筒節。根據內外部檢驗（yàn）要求，以及經過修補（bǔ）或更換筒節後（hòu），需進行試漏，對儲罐（guàn）內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。