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金屬撕碎機特點與技術優勢:
1.減速電機驅(qū)動.
2.齧(niè)合(hé)式刀(dāo)片,將易拉罐破碎.
3.選用特種刀片,刀片(piàn)硬度不低於HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)
4.強固構造(zào),密布式加強筋板,保證箱(xiāng)體的強固.
5.自動化按鈕控製方便.
6.可以配備(bèi)輸送帶加料.
金屬(shǔ)撕碎機(jī)使用與保養說明:
1 試車起動前要嚴(yán)格檢查機器各部位安(ān)裝是否符合要求,螺釘(dìng)螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否(fǒu)有碰(pèng)殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁粉碎燃、爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以(yǐ)保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機(jī)過載,以(yǐ)保證機器正常運行。
3 除(chú)經常注意檢查各部位(wèi)緊固鬆動外(wài),同時更應該注意檢查易損件的磨損情況(kuàng),如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。並采取必要的防火措施。
4 由於轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固(gù)外,同時應保持良(liáng)好的潤滑,以保持機器(qì)的(de)正常運(yùn)轉。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為(wéi)正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好。
金屬撕碎機工作原(yuán)理(lǐ)
金屬撕碎機是利(lì)用電機和減速機之間(jiān),產生的速(sù)比壓縮而產生的(de)高壓、高扭力低速轉動帶動傳(chuán)動軸,轉動自身的固(gù)定刀盤和刀(dāo)頭以(yǐ)內向轉動,輪流對進入破碎室的待破碎物進(jìn)行超低速、高壓力的穿透、撕扯和鉤掛(guà)將破碎物撕碎至合(hé)乎規格的小(xiǎo)塊落在兩(liǎng)排(pái)刀頭的間隙裏,在持續(xù)轉動的咬合力下(xià)被鋒利的刀頭完(wán)成剪切,在持(chí)續轉動中後排刀盤又對剪切後的破碎物進行了高壓切斷,切斷後的破碎物又被刀盤兩排(pái)的空隙處繼續擠壓,合格出料撕碎物落入出料口,未(wèi)達標(biāo)的(de)撕碎物將被擠出繼續被轉動的刀(dāo)頭、刀盤帶起(qǐ)循環撕(sī)碎(suì)至合格出料尺寸(cùn)後落入出料口完成撕碎,本款金屬撕碎機型采用的是超低速的新型撕碎技術,在撕扯和剪切過程(chéng)中把金(jīn)屬(shǔ)和非金屬分離開,相對於高速的(de)金屬(shǔ)破碎(suì)機來對比,它的轉速隻有同型號高速金屬破碎機的千分之二(èr)十,低速的金(jīn)屬(shǔ)撕碎機不僅具有良好的破碎效果,在運轉時磨損、能耗、噪音、揚塵也得到了有效的解決,但產量(liàng)卻是同型號高速金屬破碎設備的10倍,隻因為它的撕(sī)碎時間夠短、撕(sī)碎頻(pín)率夠高、並且有效。該(gāi)係列產品設備適合(hé)流動作業(yè),廣泛適(shì)用於大中小型金屬鋼材回收生(shēng)產企業的備料工段,也可用於個體戶進行金屬品的(de)生產加工。
型號 | PX-2600 | PX-1900 | PX-1500 | PX-1200 | PX-1000 | PX-600 |
主(zhǔ)軸功率(kw) | 4-160*2 | 4-90*2 | 4-45*2 | 4-37*2 | 4-30*2 | 4-15*2 |
主(zhǔ)軸轉(r/min) | 16-18 | 14-16 | 14-16 | 18-20 | 18-20 | 18-20 |
產量(t/h) | 25-60 | 10-25 | 8-18 | 6-15 | 5-10 | 2-5 |
輸送機功(kw) | 4-3kw | 4-3kw | 4-3kw | 無 | 無 | 無(wú) |
刀盤數量(片) | 40 | 40 | 30 | 28 | 30 | 26 |
刀牙 | 物料不同,刀牙與刀(dāo)片數(shù)量不同(tóng),可定做 | |||||
刀盤直徑(mm) | Φ720 | Φ560 | Φ530 | Φ372 | Φ360 | Φ260 |
破碎粒(lì)度(cm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10a | 3-10 |
料倉尺寸(mm) | 2425*1400 | 2300*2000 | 2000*2000 | 1400*1000 | 1200*1000 | 820*900 |
外形(xíng)尺寸(mm) | 8200*4000*4300 | 8000*2500*2400 | 4000*1700*2400 | 3200*2000*1900 | 3000*2000*1900 | 2600*2000*1900 |
重量(t) | 36 | 15 | 12 | 6 | 5 | 2.5 |